Varför välja laserbearbetning?

Laserbearbetning är den vanligaste tillämpningen av lasersystem. Beroende på mekanismen för interaktionen mellan laserstrålen och materialet kan laserbearbetning grovt delas in i lasertermisk bearbetning och fotokemisk reaktionsprocess. Lasertermisk bearbetning är användningen av en laserstråle på materialets yta för att producera termiska effekter för att slutföra processen, inklusive laserskärning, lasermärkning, laserborrning, lasersvetsning, ytmodifiering och mikrobearbetning.

Med de fyra huvudsakliga egenskaperna hög ljusstyrka, hög riktningsförmåga, hög monokromatiskhet och hög koherens har lasern vissa egenskaper som andra bearbetningsmetoder inte är tillgängliga för. Eftersom laserbearbetningen är beröringsfri, utan direkt påverkan på arbetsstycket, ingen mekanisk deformation. Laserbearbetningen ger inget "verktygs"-slitage, ingen "skärkraft" som verkar på arbetsstycket. Vid laserbearbetning har laserstrålen hög energitäthet, bearbetningshastighet och lokal bearbetning, utan laserbestrålade områden utan eller med minimal påverkan. Laserstrålen är lätt att styra, fokusera och rikta för att uppnå transformation, och den är enkel att bearbeta komplexa arbetsstycken med CNC-system. Därför är lasern en extremt flexibel bearbetningsmetod.

Som avancerad teknik har laserbearbetning använts i stor utsträckning vid tillverkning av textilier och kläder, skor, lädervaror, elektronik, pappersvaror, elektriska apparater, plast, flyg- och rymdindustrin, metall, förpackningar och maskiner. Laserbearbetning har spelat en allt viktigare roll för att förbättra produktkvaliteten, arbetsproduktiviteten, automatiseringen, minska föroreningar och minska materialförbrukningen.

Lasergravering och stansning av läderplagg