Inom etikettindustrin har laserstansningstekniken utvecklats till en pålitlig och funktionell process, och till och med blivit ett vasst verktyg för etiketttryckföretag för att locka kunder. Under senare år, med den kontinuerliga utvecklingen av förpackningstryck, har nya tekniker som digitaltryck och laserteknik använts i stor utsträckning inom detta område, och marknadstillämpningarna har ständigt utforskats.
Laserskärning används ofta
Laserskärningkan användas i stor utsträckning i etiketter, klistermärken, lim, reflekterande material, industriella tejper, packningar, elektronik, slipmedel, skomakeri etc. Inom etiketttryckindustrin är stansmaskiner och tryckutrustning lika viktiga och spelar en mycket viktig roll för produktkvaliteten. För etiketttryck intar stansmaskiner en central position.
Många etikettmaterial lämpliga förlaserskärninghar dykt upp på marknaden. Olika material svarar bättre på olika våglängder och lasertyper. Nästa steg inom laserskärningstekniken kommer att vara utvecklingen av laserfrekvenser som är lämpliga för stansning av olika material. Den största utvecklingen inom laserskärningstekniken är dess förmåga att exakt kontrollera laserstrålens energi, vilket effektivt förhindrar att etikettens bakpapper skadas. En annan utveckling är optimeringen av laserskärningsarbetsflödet. För att snabbt kunna växla från ett material till ett annat genom stansning måste materialet som stansas upprätta en databas som inte bara innehåller parametrarna för själva materialet, utan också den lämpliga laserstråleenerginivån som krävs vid stansning av dessa material.
Fördelar med laserskärning
Vid traditionella stansningsmetoder måste operatörerna lägga tid på att byta stansverktyg, vilket också ökar arbetskostnaderna. För laserstansningsteknik kan operatörerna uppleva fördelarna med att ändra stansform och storlek när som helst online. Det är obestridligt att laserstansning har en rad fördelar när det gäller tid, utrymme, arbetskostnader och förlust. Dessutom kan laserstansningssystemet enkelt anslutas till den digitala tryckpressen. Generellt sett, liksom digitaltryck, är laserstansning också lämplig för bearbetning av korta upplagor.
LaserskärningTekniken är inte bara lämplig för korta serier, utan också mycket lämplig för nyutvecklade produkter som kräver hög precision vid stansning eller snabba ändringsordrar. Detta beror på att laserstansning inte slösar tid på formen. En stor fördel med laserstansningsteknik är att den sparar tid för orderbyten. Laserskärning kan slutföra stansning från en form till en annan online utan att stoppa maskinen. Fördelarna det medför är: etiketttryckföretag behöver inte längre vänta på en ny form levererad från bearbetningsanläggningen och behöver inte längre slösa onödigt material i förberedelsefasen.
Laserskärningär en beröringsfri stansningsmetod med hög precision och stabilitet. Det finns inget behov av att tillverka en stansplatta, och den är inte begränsad av grafikens komplexitet, och den kan uppfylla de skärkrav som inte kan uppfyllas av den traditionella stansmaskinen. Eftersom laserskärningen styrs direkt av datorn finns det inget behov av att byta knivmallen, vilket kan möjliggöra snabb växling mellan olika layoutjobb, vilket sparar tid för att byta och justera de traditionella stansverktygen. Laserskärning är särskilt lämplig för korta serier och personlig stansning.
Sedanlaserstansmaskinkan lagra skärprogrammet som sammanställts av datorn, och vid reproduktion behöver man bara anropa motsvarande program för att utföra skärning, för att uppnå upprepad bearbetning. Eftersom laserskärmaskinen styrs av en dator kan den uppnå låg kostnad och snabb stansning och prototypframställning.
Däremot är kostnaden för laserskärning mycket låg. Underhållskostnaden för laserskärmaskinen är extremt låg. Den viktigaste komponenten – laserröret – har en livslängd på mer än 20 000 timmar. Laserröret är också mycket enkelt att byta ut. Förutom elektricitet finns det inga diverse förbrukningsvaror, diverse hjälputrustning, diverse okontrollerbara kostnader, och användningskostnaden för laserskärmaskinen är nästan försumbar. Laserskärning har ett brett användningsområde för material. Icke-metalliska material inkluderar självhäftande material, papper, PP, PE, etc. Vissa metallmaterial, inklusive aluminiumfolie, kopparfolie, etc., kan också stansas med en laserskärmaskin.
Laserskärningens era närmar sig
Den största fördelen med laserskärning är att skärmönstret kan ställas in godtyckligt under datorns kontroll. Det finns inget behov av att skapa en mall, vilket eliminerar besväret med att tillverka en knivform och förkortar tiden för stansning av prover och leverans avsevärt. Eftersom laserstrålen är mycket fin kan den skära alla typer av kurvor som den mekaniska formen inte kan fullborda. Speciellt med utvecklingen av digital tryckteknik, i kombination med den nuvarande tryckindustrins allt mindre partier, korta serier och individuella behov, blir traditionell mekanisk stansning efter tryckning alltmer olämplig. Därför uppstod digital eftertryckning, representerad av laserskärningsteknik.
Funktionsprincipen för laserskärning är att fokusera energin på en punkt, så att punkten snabbt förångas på grund av hög temperatur. Relevanta parametrar för laserstrålen lagras i systemet som grund för att skära objekt med olika former. Allt omlaserskärningsteknikbörjar med programvara: programvaran styr laserstrålens effekt, hastighet, pulsfrekvens och position. För varje material som stansas ut är programparametrarna för laserstansning specifika. Specifika parameterinställningar kan ändra resultatet av varje enskilt jobb och samtidigt uppnå bästa möjliga prestanda för produkten i efterbehandlingsprocessen.
Laserskärning är en fortsättning på den digitala processen, som börjar med den digitala skrivaren.Förr i tiden var det svårt att föreställa sig att ett etiketttryckeri skulle bearbeta 300 små beställningar varje dag. Numera har fler och fler etiketttryckeriföretag introducerat digitala tryckmaskiner och har även ställt nya krav på hastigheten för efterföljande stansning.Laserskärning, som en efterbehandlingsprocedur för digitaltryck, gör det möjligt för användare att sömlöst justera jobb i farten, eftersom användarna kan ha en PDF-fil som innehåller hela arbetsflödet för jobbbearbetningen.
Digitalt laserstansningssystemkan effektivt utföra fullskärning, halvskärning, perforering, ritsning och andra processer utan produktionsavbrott. Produktionskostnaden för enkla former och komplexa former är densamma. När det gäller avkastning kan slutanvändare direkt styra produktionen i medelstora och korta serier utan att behöva spara ett stort antal skärbrädor, och kan omedelbart svara på kundernas krav. Ur ett tekniskt mognadsperspektiv har eran för laserskärningsteknik kommit och blomstrar. Numera börjar etiketttryckföretag ta laserskärningstekniken som en konkurrensfördel. Samtidigt växer materialtillförseln för laserskärning snabbt.
I Industri 4.0-eran kommer värdet av laserskärningsteknik att utforskas djupare. Laserskärningstekniken kommer också att utvecklas mer och skapa mer värde.
Plats:https://www.goldenlaser.cc/
E-post:[email protected]