Skär filterduk med laser för premiumkvalitet
I dagens värld har filtrering blivit nödvändigt i mänsklig produktion och liv på grund av miljöföroreningar orsakade av ekonomisk och social utveckling. Separationen av olösliga ämnen från en vätska genom att den leds genom ett poröst material kallas filtrering.
Filtreringsmarknaden är ett av de snabbast växande segmenten inom nonwoven-industrin. Ökande konsumentefterfrågan på ren luft och dricksvatten, samt allt strängare regleringar världen över, är de viktigaste tillväxtdrivarna för filtreringsmarknaden. Tillverkare av filtreringsmedia fokuserar på ny produktutveckling, investeringar och tillväxt på nya marknader för att ligga steget före i detta viktiga nonwoven-segment.
Separation av fasta ämnen från vätskor eller gaser med hjälp av textila filtreringsmedia är en viktig del av otaliga industriella processer och bidrar till ökad produktrenhet, energibesparingar, processeffektivitet, återvinning av värdefulla material och generellt förbättrad föroreningskontroll. Den komplexa strukturen och tjockleken hos textilmaterial, särskilt vävda och non-woven, lämpar sig för filtrering.
Filterdukär det medium där filtreringen verkligen sker. Filterduken är monterad på den utarmade ytan av filterplattan. Allt eftersom slammet närs i filterplattans kammare filtreras slammet genom filterduken. De viktigaste filterduksprodukterna på marknaden idag är vävda och non-woven (filt) filterdukar. De flesta filterdukar är tillverkade av syntetfibrer som polyester, polyamid (nylon), polypropen, polyeten, PTFE (teflon), samt naturliga tyger som bomull. Filterduk som ett viktigt filtermedium används ofta inom gruvdrift, kol, metallurgi, kemisk industri, livsmedelsbearbetning och andra relaterade industrier som kräver separation av fast och flytande material.
Filterdukens kvalitet är nyckeln till att förbättra filterpressens funktion. För att garantera filterdukens kvalitet är ytkvalitet, fäste och form avgörande faktorer. Leverantörer av kvalitetsfiltermedia undersöker varje kunds bransch och tillämpning noggrant så att de kan skräddarsy filterduken till varje kunds krävande behov, från naturmaterial till syntetiska material och filtmaterial.
Fler och fler filtermediatillverkare har insett att snabba svar är det mest tillfredsställande för deras kunder. De arbetar med betrodda leverantörer nära monteringsområdet för att säkerställa att de kan leverera den filterduk som krävs för en specifik applikation. För att uppnå detta har många filtervävstillverkare investerat i förstklassiga lösningar.laserskärmaskinerfrångoldenlaserHär skapas exakta tygformer med CAD-programmering och överförs till en snabb laserskärmaskin för att säkerställa noggrannhet, hastighet och definitiv kvalitet.
CO2-flatbäddslaserskärmaskin från Goldenlaser
Skärning av filtermaterial med CO2-laserskärmaskin från Goldenlaser
Goldenlaser-modellenJMCCJG-350400LD storformat CO2-laserskärmaskinhar specialutvecklats för hög hastighet och precisionsskärning av industriella filtervävar. Detta laserskärningssystem erbjuder avsevärda fördelar vid bearbetning av filtrerade material. Helt sluten konstruktion med en bordsstorlek (längd x bredd) på 3 500 x 4 000 mm. Kuggstångskonstruktion med dubbel drivning för hög hastighet och hög acceleration samt hög precision.
Kontinuerlig och automatisk bearbetning med hjälp av ett transportbandssystem kombinerat med en matningsanordning för att hantera materialet från rullen.Den matchande avrullningsanordningen möjliggör även skärning i dubbla tyglager.
Dessutom säkerställer den termiska laserprocessen att kanterna förseglas vid skärning av syntetiska textilier, vilket förhindrar fransning, vilket underlättar efterföljande bearbetning. Lasern möjliggör också bearbetning av fina detaljer och skärning av små mikroperforeringar som inte kan framställas med knivar. För att få större flexibilitet finns det plats för ytterligare märkningsmoduler bredvid lasern för att underlätta den efterföljande sömnadsprocessen.
