Laserteknik har använts inom klädindustrin sedan 1800-talet. Under senare år har laseranvändningen inom klädindustrin blivit mer och mer mogen och används i allt större utsträckning för att skära mönster på klädplagg, skära klädaccessoarer (som broderier, vävda etiketter, reflexband etc.), skära digitaltryckta klädplagg, perforera sportkläder, gravera läder, skära skottsäkra västar, skära tyg för friluftskläder, skära tyg för vandringsryggsäckar etc.
Jämfört med konventionella processer har användningen av lasrar för skärning, gravering och perforering oöverträffade fördelar.Laserskärmaskinerblir alltmer populära inom textil-, läder- och klädindustrin på grund av fördelarna med noggrannhet, effektivitet, enkelhet och automatiseringsomfattning. Traditionella skärmetoder kräver vanligtvis operatörens fulla uppmärksamhet. Därför finns det en avvägning mellan maximal skärhastighet och noggrannhet. Dessutom inkluderar andra begränsningar komplexiteten hos skärkomponenterna, verktygens livslängd och maskinens stilleståndstid under verktygsunderhåll. Dessa begränsningar finns inte i laserutrustning, vilket bidrar till att öka effektiviteten och minska kostnaderna.
Laserskärninghar fördelarna med snabb bearbetningshastighet, hög precision, enkel användning etc., så den kan användas i de flesta textilbearbetningsindustrier. Fördelen med laserskärning är en mycket kollimerad stråle som kan fokuseras till en mycket fin punkt med extremt hög energitäthet för exakt skärning. Klädindustrin är uppmärksam på plaggets storlek vid precisionsbearbetning, syftet är att uppnå hög effektivitet och utsökt skrädderi, det är bättre än traditionell manuell skärning med spektrum.
Som en helt ny process finns det flera tillämpningar av laser inom klädindustrin. Lasergraverings- och skärtekniker används nu i stor utsträckning inom många klädindustrier, tygproduktionsenheter och andra textil- och läderindustrier. I syntetiska tyger producerar laserskärning välbearbetade kanter när lasern smälter och sammanfogar kanten, vilket undviker problemet med fransning som orsakas av konventionella knivskärare. Dessutom används laserskärning i allt högre grad för läder på grund av precisionen hos de skurna komponenterna. I modeaccessoarer kan laserskärning användas för att producera nya och ovanliga designer.
Vid laserskärning används en laser för att skära tyget till önskade mönsterformer. En mycket fin laser fokuseras på tygytan, vilket ökar temperaturen avsevärt och skärningen sker genom förångning. Normalt används CO2-lasrar för skärning av tyg. Till skillnad från traditionell knivskärning blir laserstrålen inte trubbig och kräver inte slipning.
Begränsningen med laserskärning är antalet lager tyg som strålen kan skära. Bäst resultat uppnås vid skärning av enstaka eller några lager, men noggrannheten och precisionen uppnås inte med flera lager. Dessutom finns det en risk att de skurna kanterna smälter samman, särskilt vid syntetmaterial. I vissa fall är det viktigt att försegla kanterna på skurna mönster och sydda plaggdelar för att förhindra fransning, där lasern spelar en roll. Eftersom tonvikten läggs på skärning med flera lager i klädproduktionsanläggningar, verkar laserskärning osannolikt att bli utbredd. Det används dock framgångsrikt vid skärning av segel där enskiktsskärning är normen och en lätt sammansmältning av kanten på syntetmaterial och vävda material är önskvärd. Dessutom används laserskärning inom vissa områden av heminredning.
Jämfört med konventionella skärmetoder är laserskärning mer kostnadseffektivt. Dessutom är hög precision vid skärning av delar med höga skärhastigheter möjlig eftersom det inte finns någon mekanisk påverkan vid laserskärning. Laserskärmaskiner är säkrare, inkluderar enkla underhållsfunktioner och kan köras under längre perioder. Laserskärmaskiner kan integreras i datorteknik. Produkter kan produceras samtidigt som datordesignen. Laserskärmaskinens skärhastighet är snabbare och driften är enklare.
Laserskärmaskinerär lämpliga för skärning av textiltyger, kompositer, läder och andra material. De kan användas för en mängd olika tyger. Därför har laserskärmaskiner gradvis blivit accepterade inom kläd- och textiltillverkning. Funktionerna hos lasertillämpningar inkluderar:
✔ Laserskärning, lasergravering och laserperforering kombinerat i ett steg
✔ Inget mekaniskt slitage, därför god kvalitet
✔ Ingen fixering av material krävs tack vare kraftfri bearbetning
✔ Ingen fransning av tyg i syntetfibrer på grund av sammansvetsade kanter
✔ Rena och luddfria skärkanter
✔ Enkel process tack vare integrerad datordesign
✔ Extremt hög precision vid skärning av konturer
✔ Hög arbetshastighet
✔ Kontaktlös, slitagefri teknik
✔ Inga flisor, mindre spill och betydande kostnadsbesparingar
CO2-lasrarhar breda och framgångsrika tillämpningar. Lasertekniken skiljer sig helt från traditionella textilprocesser eftersom den har flexibilitet i design och drift utan föroreningar eller avfall. Moderna laserskärmaskiner är enkla att använda, enkla att lära sig och enkla att underhålla. Produktionsenheterna för kläder och textilier bör utnyttja laserteknikens fördelar fullt ut för att producera mer konkurrenskraftiga produkter.